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吸塑燈箱的生產(chǎn)步驟是什么樣的呢？吸塑字出產(chǎn)制造工藝流程依次是文件處理處理-模具制造-磨削-修邊-包邊-底盒-裝置燈。下面，奔流標(biāo)識(shí)帶您去了解亞克力吸塑燈箱制造工藝及進(jìn)程。

一、文件處理

文件的處理這是用于出產(chǎn)吸塑字的基礎(chǔ)上，規(guī)劃好文件能夠使出產(chǎn)工作量削減，一般吸塑字文字要留意：字筆畫和筆畫之間的間隔應(yīng)該有超越4毫米，或更寬的，如果距離過(guò)小，雕琢機(jī)刀走一遍就沒(méi)有內(nèi)?；蛲饽Ａ?，當(dāng)然字體小的話能夠模具吸；一起要留意這些字的“R”角，視點(diǎn)過(guò)小也有必要修成圓弧的視點(diǎn)，以便在吸塑進(jìn)程中不會(huì)呈現(xiàn)字體起鼓或者凹凸不平坦的成果；還有做吸塑字的字體時(shí)留意并熟悉吸塑的模具和吸塑后制品字體之間的誤差，只要熟練掌握，才干做出美麗外觀的吸塑字與燈箱。

二、模具制造

一般做法是我們運(yùn)用文泰軟件把修好的文字輸出到雕琢機(jī)然后雕琢密度板，吸塑模具要做的滑潤(rùn)順利，才干做出美麗的吸塑字，不偷工減料，以確保一次緊縮成型，削減損耗。至于大型吸塑字模具組合，大多吸塑字模具比密度板或雕琢機(jī)的工作桌面大，因而需求組合，而且有必要做到準(zhǔn)確組合，盡可能選擇的字筆畫細(xì)的部位組合。

這也是為什么很多吸塑燈箱要批量生產(chǎn)的緣故，其他不銹鋼燈箱都可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)定制，但是因?yàn)槲軣粝湟瞿＞?，所以一般都是批量生產(chǎn)，這樣才能減少成本。如果您也有這方面的需求，歡迎致電奔流標(biāo)識(shí)哦。